Boccole autolubrificanti a secco DJA MOND

Boccole autolubrificanti

  • Autolubrificante a secco
  • Senza manutenzione

Le boccole autolubrificanti a secco DJA MOND sono elementi di scorrimento in metallo massiccio con inserti di lubrificante solido a base di PTFE e/o grafite: a seconda della versione si tratta quindi di boccole a secco in PTFE o in grafite. Durante il funzionamento, la grafite trasferisce un sottile film sulle superfici accoppiate, eliminando il contatto diretto tra i metalli senza alcun apporto esterno di lubrificante: il risultato è un componente senza manutenzione, con temperatura di esercizio da definire secondo il materiale e il lubrificante scelti.

La struttura in metallo massiccio (acciaio, bronzo o bronzo sinterizzato e ghisa a seconda della serie) garantisce elevata capacità di carico e resistenza all'usura anche in condizioni gravose. Gli inserti solidi in PTFE e grafite sono distribuiti sulla superficie di scorrimento in modo uniforme, assicurando una lubrificazione costante per l'intera durata del componente, senza necessità di interventi periodici.

Rispetto alle boccole rilubrificabili e ai tradizionali cuscinetti a strisciamento, la versione a secco DJA MOND è la scelta ideale quando l'accesso per la manutenzione è difficile o impossibile, quando l'applicazione non tollera contaminazioni da grasso o olio, oppure quando le condizioni operative (temperature estreme, ambienti polverosi, carichi elevati e movimenti lenti) rendono inefficace la lubrificazione tradizionale. Settori come la movimentazione industriale, le presse, l'agricoltura e la metallurgia ne fanno un uso consolidato proprio per questa affidabilità in condizioni critiche.

Versioni

Sette versioni: come scegliere la boccola autolubrificante giusta

La serie BG../AG../CG.. copre un range applicativo molto ampio. La scelta della versione dipende dal carico, dalla temperatura, dall'ambiente e dalla compatibilità chimica richiesta.

  1. BG..A - Boccola multiuso ad alta resistenza all'usura

    Multiuso · Alta resistenza all'usura · Adatto all'acqua

    Corpo in ottone ad alta resistenza, durezza doppia rispetto alle boccole standard. Funziona a secco o con lubrificazione ad olio, in ambiente asciutto o in acqua, da temperature basse ad alte. La scelta di default per applicazioni industriali generali: macchine per iniezione plastica, interruttori MT/AT, stampi, pulegge, parti striscianti.

  2. BG..B - Boccola per alte temperature e basso carico

    Basso carico · Alta temperatura · Ottimale per l'industria leggera

    Indicato per applicazioni in prossimità di lavorazioni a fuoco o in ambienti ad alta temperatura con carichi contenuti. Tipico impiego nell'industria leggera e in macchinari termicamente sollecitati.

  3. BG..D - Bronzo puro per industria alimentare e ambienti corrosivi

    Anticorrosione · Particolarmente resistente anche all'elettrocorrosione · Ottimale per l'industria alimentare

    Bronzo puro di alta qualità. La scelta quando è richiesta elevata resistenza alla corrosione o all'elettrocorrosione - in particolare per l'industria alimentare, farmaceutica e in ambienti chimicamente aggressivi.

  4. BG..E Bronzo alluminio per velocità di scorrimento più elevate

    Velocità elevata · Superficie liscia in lega bronzo alluminio

    Lega in bronzo alluminio che migliora la velocità operativa di scorrimento sia a secco che con lubrificazione. Indicato quando il fattore PV richiede prestazioni superiori rispetto alle versioni standard.

  5. BG..S - Boccola per carichi elevati a bassa velocità

    Alta durezza superficiale · Eccellente per carichi elevati a bassa velocità

    Simile alla BG..A nella struttura, con percentuale differente di elementi minori nella lega che conferisce durezza superficiale maggiore. Scelta ideale per carichi elevati a bassa velocità o dove è richiesta una durezza superficiale superiore allo standard.

  6. CG - Boccola dall'ottimo rapporto qualità/prezzo per carichi non gravosi

    Buon rapporto qualità-prezzo · Ottimale su carichi moderati · Eccellente su guide per stampi

    Alternativa a costo contenuto per applicazioni con carichi moderati. Buon rapporto qualità-prezzo. Tipico impiego su guide per stampi, nastri trasportatori e applicazioni dove le prestazioni richieste non giustificano versioni più elaborate.

  7. AG - Acciaio 100Cr6 per carichi gravosi

    Acciaio 100Cr6 · Ottimale su carichi gravosi

    Struttura in acciaio 100Cr6 con eccellente resistenza meccanica complessiva. Indicata per parti di supporto su macchine con carichi gravosi: sostegni per gru, supporti per montacarichi. Non adatta a contatto con acqua o soluzioni acide/alcaline.

Prestazioni

Caratteristiche costruttive e prestazionali

Soluzioni progettate per durare, ridurre la manutenzione e mantenere prestazioni costanti.

Lubrificazione

Autolubrificante a secco — nessun apporto esterno

La grafite forma durante l'esercizio un film sottile su entrambe le superfici, eliminando il contatto metallo-metallo senza olio né grasso aggiuntivi.

Carico

Alta capacità di carico statico e dinamico

Prestazioni ottimali sotto carico elevato con movimenti intermittenti. Buona resistenza allo stress da impatto e limitata sensibilità al carico sugli spigoli. Ideale nei disassamenti.

Temperatura

Temperatura secondo materiale e lubrificante

Eccellenti caratteristiche anche in condizioni di temperatura estreme, con o senza pre-lubrificazione. Consigliato per applicazioni in prossimità di fonti di calore o in ambienti criogenici.

Ambiente

Resistente a sporco, acqua e agenti chimici

Alta stabilità dimensionale in presenza di acqua, adatto all'utilizzo marino. Poco sensibile allo sporco, resistente ai prodotti chimici e alla corrosione. Buon assorbimento delle vibrazioni.

Proprietà elettriche

Conduttore elettrico: nessun fenomeno elettrostatico

La struttura metallica conduce l'elettricità ed elimina l'accumulo di cariche statiche: un vantaggio nelle applicazioni con rischio di scariche o in ambienti ATEX.

Attrito

Nessun effetto stick-slip

Scorrimento fluido e costante senza il fenomeno stick-slip tipico di altri materiali. Elevata conducibilità termica per dissipare il calore generato dall'attrito.

Montaggio

Montaggio delle boccole autolubrificanti a secco

Il montaggio avviene per interferenza, utilizzando un autocentrante con spallamento e superficie rettificata. In alternativa, è possibile raffreddare il componente a temperature molto basse prima dell'inserimento. La sede deve avere tolleranza H7. La durezza dell'albero deve essere compresa tra 180 e 250 HB, con rugosità tra 0,2 e 0,8 μm e superiore a quella dell'elemento di scorrimento.

Metodi di montaggio

  1. Autocentrante (mandrino) con spallamentoSuperficie rettificata per evitare danni alla boccola durante la pressatura.
  2. Raffreddamento criogenicoAlternativa alla pressatura: raffreddare il componente a temperature molto basse per facilitare l'inserimento.

Dati tecnici

Ø esterno
m6 (r6 flangiate)
Ø interno
F7 (E7 flangiate)
Lunghezza
–0,1 / –0,3
Ø flangia
+0,2 / –0,2
Spessore flangia
0 / –0,1
Carichi elevati
d8
Carichi leggeri
e7
Accoppiamento di precisione
f7
Durezza albero
180–250 HB
Rugosità albero Ra
0,2–0,8 μm

Applicazioni

Settori applicativi delle boccole autolubrificanti a secco

Componenti e supporto applicativo per ogni ambiente industriale.

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